Zaradi subjektivnih in objektivnih dejavnikov se samolepilne nalepke v procesu označevanja pogosto pojavijo zvijanje nalepk, gube, pretisni omoti, zlomi papirja in druge težave, pritožbe strank, tako da podjetja za tiskanje nalepk trpijo zaradi glavobola. Med njimi je upogibanje najpogostejše v procesu etiketiranja. Danes si poglejmo ostalih pet vzrokov za upogibanje nalepk.
1. Stanje površine etikete na vpliv deformacije etikete
Hrapavost označevalne površine močno vpliva na učinek označevanja. Bolj ko je površina za označevanje hrapava, večja je verjetnost, da bo zvitost oznak slaba težava. Poleg tega, če ima površina za označevanje nečistoče, kot so olje, vodne kapljice, prah itd., je to enakovredno lepljenju lepila na te nečistoče namesto lepljenja na površino za označevanje, prav tako pa je enostavno videti zvitost oznak.
Poleg tega lahko površina označenega predmeta po posebni obdelavi vpliva tudi na končni učinek označevanja. Na primer, pri polnjenju steklenic majhnega premera površino steklenic predhodno očistimo s silikonsko vodo, saj napitka ni dovoljeno obešati na steno. Če je po čiščenju več ostankov silicija, se bo nalepka po nalepki zvila.
2. Okolje označevanja bo povzročilo tudi zvijanje oznak
Na splošno zahteve glede temperature označevanja na splošno vključujejo temperaturo označevanja, temperaturo označevanja, temperaturo okolja označevanja, označevanje po 24-urni temperaturi shranjevanja ima štiri vidike, podrobnosti so naslednje:
1) Tehnični parametri vsakega samolepilnega označevalnega materiala jasno označujejo najnižjo temperaturo označevanja in uporabo temperaturnega območja.
2)označevanje mora biti temperatura okolja v skladu z najnižjo temperaturo označevanja nalepke, šele nato, da bi lepilo za označevanje normalen pretok, igra normalno stopnjo.
3) Površinska temperatura lepljenega materiala mora biti višja od najnižje standardne temperature paste, tako da se prvotna fluidnost lepila v pasti na površini pri nizki temperaturi ne bo poslabšala ali prenehala teči, kar bo povzročilo zmanjšanje viskoznosti.
4)Pomembna je tudi temperatura okolja po označevanju. Da bi ohranili tekočnost lepila, je treba etiketirano lepilo pretvoriti iz začetne viskoznosti v končno viskoznost v okolju nad minimalno temperaturo etiketiranja.
3. Učinek oblike označenega predmeta na zvitost etikete
Da bi dosegli želeni učinek označevanja, mora označevalna površina označenega predmeta po razgrnitvi postati ravna površina. Če je površina etikete po odvijanju ukrivljena v obe smeri (sferična površina etikete), je težko doseči želeni učinek etikete. Zato se mora dizajn steklenice poskušati izogniti takšni obliki ali pa se poskušati izogniti takšnemu položaju.
Poleg tega zaradi pritiskov proizvodnih stroškov tovarne za pihanje pogosto zmanjšajo gramsko težo steklenice, da bi bila steklenica tanjša, kar povzroči večjo deformacijo steklenice pred in po polnjenju, zaradi česar ni mogoče uporabiti večjega pritiska etiketiranja, kot je etiketiranje po vročem pri polnjenju 30 ~ 40-stopinjskih tekočin se bo stekleni del steklenice dvignil in deformiral, steklenica pa se bo po ohlajanju umaknila, kar bo povzročilo upogibanje oznak nezaželenega pojava.
4. Oprema za označevanje o vplivu deformacije oznak
Za različne površine za označevanje in zahteve za označevanje je treba izbrati različne mehanizme za označevanje, kot so gobasta kolesa, jermenice, označevalne plošče itd. Stroj za etiketiranje mora biti označen z ustreznim pritiskom za etiketiranje, da se zagotovi popolno prileganje etikete in stroja za etiketiranje.
Če je pritisk za etiketiranje nezadosten, na primer pri uporabi mehkih ščetk, plošč za etiketiranje, ki so premehke, gobastih koles, škripcev, ki so preveč oddaljeni od steklenice itd., se bo etiketa zvila zaradi nezadostnega pritiska za etiketiranje. Poleg tega, če se razpisni mehanizem stara, bo to vplivalo na razpisni pritisk, kar lahko povzroči težave z označevanjem.
5. Učinek postopka etiketiranja na zvitost etikete
Različni postopki označevanja lahko vplivajo tudi na zvitost oznak. Blagovna znamka sladoleda, pri temperaturi okolice 10 stopinj do plastične škatle za sladoled, napolnjene s sladoledom, avtomatskim pokrovom, nato v pokrovu škatle in škatli okoli avtomatskega označevanja ter končno pri temperaturi okolja -15 stopinj v kalupu za hitro zamrzovanje, 1 ~ 2 uri v obsežnem hladilnem skladišču, je bilo ugotovljeno, da je večina nalepk v hitro zamrznjenem deformiranem, prenesenem v obsežno hladilnico, večina nalepk odpade.
Zgoraj je navedenih nekaj rednih razlogov za deformacijo oznak, s katerimi se redno srečujemo, prosimo, spremljajte nas Sinopack Industry naslednjo številko delimo še nekaj drugih razlogov!