Laminacija samolepilnih materialov je v bistvu uporaba prozornega BOPP filmskega kompozita na papirnih materialih za doseganje namena zaščite grafike, vodoodpornosti, protikorozijske zaščite in povečanja tridimenzionalnega občutka nalepk. Druge vrste folij, kot so PET, PVC, se pri laminaciji ne uporabljajo široko. Zaradi visokih stroškov je laminacijo papirnih materialov v zvitkih postopoma nadomestil postopek UV glaziranja.
Samolepilne nalepke se glede na različne načine tiskanja in obdelave surovin delijo na papirno laminirane in na rolo. Postopek laminiranja s podajanjem listov je namenjen predvsem izdelavi samolepilnega materiala, ki se podaja po listih, natisnjenega z ofsetno stiskalnico, laminiranega na stroju za laminiranje. Kaširanje materiala v rolah je na postaji za laminiranje ali posebni postaji etiketirnega stroja
Kompozit s strojem na spojini.
(1) Listna laminacija. Glede na funkcijo opreme za laminiranje in lastnosti kompozitne folije je razdeljena na dve obliki.
a. Suha laminacija. Narejeno na laminatorju. Postopek laminacije je naslednji: najprej se lepilo nanese na površino zvitega BOPP filma, topilo v lepilu pa izhlapi s sušilno napravo, nato pa se posamezen list sestavi z zvitim BOPP na postaji za laminiranje. . Pod pritiskom vročega bobna postaneta eno in zaključita postopek laminiranja.
b. Predpremazan filmski kompozit. Površina kompozitne folije je predhodno premazana z lepilom, posušena in previta v preprost film, ki je razdeljen na dve vrsti: vroče talilni tip in tip, občutljiv na pritisk. Laminacija se izvaja na namenskem laminatorju za predfilm. Stroj za laminiranje je opremljen z ogrevanim cilindrom za tisk, predhodno premazani film pa je med laminacijo v stiku s polenim papirjem, lepilo pa se topi pod vplivom vročega stiskanja in poenostavitve valjanja, film pa postane eno z papir. Če uporabljate na pritisk občutljivo kompozitno folijo, lahko izklopite napajanje in se zanašate samo na tlačno mešanje.
(2) Kaširanje zvitka papirja. Glede na različne oblike opreme ga lahko razdelimo na:
a. Spodnja linija kompozitne membranske laminacije. Izvaja se na etiketirnem stroju z uporabo posebnega kompozitnega filma s podlogo in laminiranjem filma pod delovanjem naprave za laminiranje. Uporaba folije za laminacijo je tradicionalna metoda laminiranja, ki jo je v zadnjih letih nadomestil postopek folije za laminacijo brez podloge.
b. Laminacija kompozitnega filma brez podloge. Izvedeno na etiketirnem stroju. Načelo je enako kot pri kompozitnem postopku linijskega kompozitnega filma. Razlika je v tem, da se samolepilni material brez podloge ponovno navije s površinsko gladkostjo (površinsko napetostjo) lastnega materiala namesto s spodnjim papirjem, lepilo pa je mogoče odluščiti po spoju s površino in ne ostanejo sledi lepila. Material, uporabljen za samolepilni material brez podloge, je BOPP film z nizko površinsko napetostjo. Laminacija brez podloge je najbolj razširjena metoda laminiranja zaradi nizkih stroškov.
c. Suho mešanje. Izvaja se na laminatorju ali stroju za globoki tisk in se uporablja predvsem za laminiranje filmskih materialov. Suha laminacija tkanega materiala je primerna za velike količine etiketnih izdelkov, z dobro kakovostjo laminacije in nizkimi stroški. Ko je nalepka v zvitku laminirana, je treba na obdelovalnem stroju opraviti sekundarno obdelavo, kot je izrezovanje in odvajanje odpadkov, kot je obdelava nekaterih etiket za baterije in etiket za vino.
d. Postopek UV laminiranja. Najnovejša tuja tehnologija se v glavnem uporablja v rotacijskem stroju za nalepke z UV sušilno napravo. Načelo postopka je, da se površina materiala za laminiranje najprej natisne z UV lepilom z navadno tiskalno enoto, lepilo pa strdi z UV sušilno napravo, da postane lepilo, občutljivo na pritisk. Navadni BOPP film (na splošno je kompozitna površina obdelana s korono) se združi z materialom v zvitku na postaji za laminiranje, da se zaključi postopek laminiranja. UV laminacija ima nizko ceno, majhno spremembo napetosti kompozitne folije, ni potrebe po foliji in je primerna za hitro proizvodnjo. UV laminacija je obetaven postopek in se trenutno uporablja v opremi v razvitih državah Evrope in ZDA.